399B Trường Chinh, phường 14, quận Tân Bình, TP.HCM
Quá trình sản xuất cao su lưu hoá bắt đầu với việc chuẩn bị nguyên liệu cơ bản, bao gồm cao su, chất phụ gia như lưu huỳnh. Sau khi trộn đều, hỗn hợp được nung nóng ở nhiệt độ, áp suất kiểm soát, tạo ra liên kết chéo giữa chuỗi polymer trong cao su. Giai đoạn lưu hoá này không chỉ tăng cường độ bền, tính đàn hồi của cao su mà còn nâng cao khả năng chống mòn, sự bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt.
Cao su lưu hóa là quá trình biến đổi cấu trúc hóa học của cao su bằng cách sử dụng chất lưu hóa (như lưu huỳnh) để cải thiện tính chất cơ học, độ bền của nó. Quá trình này tạo ra các liên kết chéo giữa chuỗi phân tử cao su.
Cao su lưu hoá nổi bật với tính đàn hồi vượt trội, phục hồi hình dạng sau biến dạng khả năng chịu mòn, kéo dài tuổi thọ sản phẩm trong môi trường khắc nghiệt. Nó cũng chống lại dầu, axit, kiềm lý tưởng cho lốp xe, gioăng, sản phẩm cao su kỹ thuật khác, là vật liệu quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại.
Cao su lưu hoá có khả năng chịu mài mòn, tác động cơ học tốt, giúp sản phẩm có tuổi thọ dài hơn, giảm tần suất thay thế, bảo trì.
Tính đàn hồi cao của cao su lưu hoá giúp sản phẩm giữ được hình dạng, khả năng chịu lực sau nhiều lần sử dụng, đặc biệt trong các ứng dụng cần sự co giãn.
Cao su lưu hoá có khả năng chống chịu tốt với các tác động từ môi trường như nhiệt độ, hóa chất, tia UV, phù hợp với nhiều ứng dụng ngoài trời.
Nhờ tuổi thọ cao, ít phải bảo trì, cao su lưu hoá giúp tiết kiệm chi phí cho các doanh nghiệp, đặc biệt trong các ngành công nghiệp sử dụng nhiều cao su.
Cao su lưu hoá có tính năng an toàn, không gây hại cho sức khỏe người dùng, có thể được tái chế, góp phần giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
Cao su nguyên liệu, bao gồm cao su tự nhiên hoặc tổng hợp, là thành phần chính trong sản xuất. Việc lựa chọn loại cao su phù hợp dựa trên yêu cầu sản phẩm như độ bền, tính đàn hồi. Sau đó, được làm sạch, xử lý loại bỏ tạp chất.
Sau khi chuẩn bị nguyên liệu, các chất phụ gia như lưu huỳnh, chất chống oxy hóa, chất ổn định nhiệt được thêm vào để cải thiện tính chất cơ học, hóa học. Lưu huỳnh tạo liên kết chéo giữa chuỗi polymer, trong khi các chất khác bảo vệ cao su khỏi nhiệt độ cao oxy hóa. Tất cả được trộn đều để chuẩn bị cho lưu hoá.
Giai đoạn lưu hoá là bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất cao su lưu hoá, nơi mà các đặc tính cơ bản của cao su được định hình, củng cố.
Nhiệt độ, áp suất
Trong giai đoạn lưu hoá, hỗn hợp được nung nóng ở nhiệt độ từ 140°C đến 180°C dưới áp suất kiểm soát. Quá trình kéo dài từ vài phút đến vài giờ, giúp kích hoạt phản ứng hóa học, tạo mạng lưới phân tử bền vững qua liên kết lưu huỳnh.
Tạo mạng lưới phân tử, độ bền
Kết quả của quá trình lưu hoá là sự hình thành mạng lưới phân tử chắc chắn trong cao su với các liên kết chéo giữa các chuỗi polymer. Mạng lưới này tăng cường độ bền, tính đàn hồi, khả năng chống mòn, chịu nhiệt, chống hóa chất. Sau khi lưu hoá, cao su được làm nguội, định hình thành các sản phẩm như lốp xe, gioăng, và đệm lò xo, đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp hiện đại.
Cao su lưu hoá là thành phần chính trong sản xuất lốp xe ô tô, xe máy, xe đạp, phương tiện khác. Tính đàn hồi, khả năng chống mòn giúp lốp xe chịu được tác động cơ học, điều kiện đường xá khắc nghiệt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của lốp.
Trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, sản xuất, vận chuyển, băng tải được làm từ cao su lưu hoá có khả năng chống mài mòn cao, chịu được tải trọng lớn, có tuổi thọ dài, đảm bảo hiệu quả vận hành, giảm thiểu chi phí bảo trì.
Cao su lưu hoá được sử dụng rộng rãi để sản xuất gioăng, vòng đệm trong các hệ thống máy móc, ô tô, thiết bị công nghiệp. Những sản phẩm này cần có tính đàn hồi tốt để đảm bảo khả năng kín khít, ngăn chặn rò rỉ chất lỏng hoặc khí.
Trong các hệ thống treo, giảm chấn ô tô, máy móc, cao su lưu hoá được sử dụng để làm đệm lò xo, giúp hấp thụ chấn động, giảm tiếng ồn, tạo ra sự êm ái, ổn định.
Cao su lưu hoá được sử dụng để sản xuất các thiết bị bảo hộ lao động như ủng cao su, găng tay chịu nhiệt, đệm bảo vệ khác. Khả năng chống chịu hóa chất, nhiệt độ cao, độ bền giúp bảo vệ người lao động trong các môi trường làm việc nguy hiểm.
Cao su lưu hoá có tính chất cách điện, nên được sử dụng trong sản xuất dây cáp điện, bọc cách điện cho các thiết bị điện tử, các tấm cách điện trong hệ thống điện. Khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn giúp tăng độ an toàn, độ bền hệ thống điện.
Cao su lưu hoá được sử dụng để làm thảm cao su, vật liệu lót sàn trong các khu vực công nghiệp, phòng tập gym, hoặc sàn ô tô. Tính đàn hồi, độ bền giúp bảo vệ sàn khỏi mài mòn, tạo ra một bề mặt an toàn, giảm thiểu chấn thương khi tiếp xúc.
Các sản phẩm đồ chơi như bóng, đồ chơi cắn răng cho trẻ em thường được làm từ cao su lưu hoá do tính an toàn, đàn hồi, chịu mài mòn, đảm bảo an toàn cho trẻ.
Cao su lưu hoá còn được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm tiêu dùng như dây chun, bọc tay cầm dụng cụ, các vật dụng hàng ngày khác. Tính đàn hồi, độ bền giúp các sản phẩm này sử dụng lâu dài, duy trì hiệu suất tốt trong thời gian dài.
Quá trình sản xuất cao su lưu hoá có tính đàn hồi lâu mòn là một bước quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm có độ bền, hiệu suất cao. Bằng cách kiểm soát chặt chẽ yếu tố như nhiệt độ, áp suất, tỷ lệ chất phụ gia, chúng ta có thể sản xuất cao su với các đặc tính tối ưu. Hiểu biết quy trình này không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao hiệu quả kinh tế, ứng dụng cao su lưu hoá.
